椰壳活性炭在矿山提取金属铜方面的应用

　　在矿山中，利用椰壳活性炭提取铜主要基于其对含铜络合物(如氰化铜络离子)的强吸附能力，通常应用于炭浆法(CIP)或炭浸法(CIL)工艺中。具体使用流程及要点如下：

　　一、应用原理与场景

　　吸附原理‌

　　椰壳活性炭具有发达的微孔结构和超高比表面积(通常达900-1200 m²/g)，能高效吸附氰化浸出液中形成的铜氰络合物(如[Cu(CN)₃]²⁻、[Cu(CN)₄]³⁻)。

　　适用工艺‌

　　主要用于氰化法提铜流程，适用于低品位铜矿或伴生铜的金矿。

　　二、核心操作流程

　　前期准备‌

　　活性炭筛选‌：选用高强度(≥95%)、高吸附性(碘值≥900 mg/g)的椰壳炭，确保粒度均匀(常用6-12目或8-30目)，避免碎炭导致吸附效率下降。

　　设备调试‌：清洁吸附槽、搅拌装置，防止油污或杂质干扰吸附。

　　吸附操作‌

　　溶液控制‌：

　　维持含铜浸出液pH值在10-11的碱性环境，温度25-35℃。

　　活性炭添加量根据铜浓度调整，通常每吨溶液添加1-5千克。

　　接触反应‌：

　　将椰壳炭均匀加入浸出液，以100-200转/分钟搅拌2-4小时，确保充分接触。

　　监控溶液颜色变化，及时调整搅拌强度和时长。

　　分离与解吸‌

　　载铜炭分离‌：采用沉降法或过滤法(如真空过滤)分离载铜活性炭与贫液。

　　铜的解吸‌：

　　将载铜炭置入解吸液(常用酸性或碱性试剂，如稀硫酸或氰化钠溶液)，加热至80-100℃并搅拌。

　　解吸时间约12-24小时，铜离子从炭表面脱附进入溶液。

　　铜回收‌：解吸液通过电解或置换法回收铜金属。

　　活性炭再生‌

　　高温焙烧(600-800℃)或酸洗(3%盐酸蒸煮后水洗至中性)去除残留杂质。

　　再生后椰壳炭可重复使用6-12次，但强度需定期检测，破碎率>5%时需更换。

　　三、关键参数控制

　　pH值‌ ：10-11(碱性) 稳定铜氰络合物形态

　　温度‌ ：25-35℃ 优化吸附动力学

　　搅拌速度：‌ 100-200转/分钟 防止炭沉降，促进扩散

　　炭粒度：‌ 4-30目(常用8-30目) 平衡吸附速率与强度

　　四、注意事项

　　避免重金属污染‌：使用前需检测活性炭重金属含量(如砷≤10ppb、铅≤200ppb)。

　　防止氧化失效‌：储存时需密封防潮，避免长时间暴露于空气中。

　　解吸安全‌：氰化物解吸需严格防护，废液需无害化处理。

　　注：此工艺需根据矿石特性(如铜赋存状态、共生矿物)调整参数，建议先进行小型试验优化流程。